탄소섬유 편조기비교적 고급형이다꼬기 기계이 편조 기계 시리즈의 제품입니다.면사 및 금속 와이어와 같은 전통적인 편조 재료와 비교할 때 탄소 섬유 편조 기계는 더 높은 기술 요구 사항과 더 복잡한 설계 및 제조를 가지고 있습니다.
그러나 전통적인 직조 재료와 비교하여 탄소 섬유 직조가 매우 우수한 특성을 가지며 향후 응용 전망이 넓다는 것은 부인할 수 없습니다.이것이 Benfa Technology가 항상 탄소섬유 직조 기술을 핵심 혁신 방향으로 삼아온 이유 중 하나입니다.
전통적인 직조 소재와 비교하여 탄소섬유 소재의 특징은 무엇입니까?
1. 강한 인장강도
탄소섬유의 인장강도는 약 2~7GPa이고, 인장탄성률은 약 200~700GPa이다.밀도는 1입방센티미터당 1.5~2.0그램 정도인데, 이는 원래 실크의 구조 외에 탄화과정의 온도에 따라 주로 결정된다.일반적으로 고온 3000℃ 흑연화 처리 후 밀도는 입방 센티미터당 2.0그램에 도달할 수 있습니다.또한 무게가 매우 가볍고, 비중이 알루미늄보다 가볍고, 강철의 1/4도 안 되며, 비강도는 철의 20배에 이릅니다.탄소 섬유의 열팽창 계수는 다른 섬유와 다르며 이방성 특성을 가지고 있습니다.
2. 작은 열팽창계수
대부분의 탄소섬유 자체의 열팽창계수는 실내에서는 (-0.5~-1.6)×10-6/K가 마이너스(-0.5~-1.6)×10-6/K이며, 200~400℃에서는 0, 1000℃ 미만에서는 1.5×10-6/K이다. .그것으로 만들어진 복합 재료는 상대적으로 안정적인 팽창 계수를 가지며 표준 계량기로 사용할 수 있습니다.
3. 좋은 열전도율
일반적으로 무기 및 유기재료의 열전도율은 열악하지만 탄소섬유의 열전도율은 강철에 가깝습니다.이러한 장점을 활용하여 태양열 집열기 소재 및 균일한 열전달이 가능한 열전도 쉘 소재로 활용이 가능합니다.
4. 부드러움과 가공성
탄소섬유 직물은 일반적인 탄소재료의 특성에 더해 외관상 상당한 이방성 유연성을 가지며 다양한 직물로 가공이 가능합니다.비중이 작기 때문에 섬유축을 따라 높은 강도를 나타냅니다.탄소섬유 강화링 산소수지 복합재료는 기존 구조재료 중 비강도 및 비계수에 대한 가장 종합적인 지표를 가지고 있습니다.
5. 저온 저항
탄소 섬유는 액체 질소 온도에서도 부서지지 않는 등 저온 저항성이 우수합니다.
6. 내식성
탄소섬유는 일반 유기용제, 산, 알칼리에 대한 내식성이 우수합니다.녹거나 부풀어 오르지 않습니다.내식성이 뛰어나 녹이 발생하는 문제가 없습니다.
7. 우수한 내마모성
탄소섬유와 금속은 서로 마찰 시 거의 마모되지 않습니다.탄소섬유는 석면을 대체해 항공기나 자동차의 브레이크 패드 소재로 사용되는 고급 마찰재를 만드는데 사용된다.
8. 좋은 고온 저항
탄소섬유의 성능은 400°C 이하에서는 매우 안정적이며, 1000°C에서도 큰 변화가 없습니다.복합 재료의 고온 저항은 주로 매트릭스의 내열성에 따라 달라집니다.수지 기반 복합 재료의 장기 내열성은 약 300℃에 불과하며 세라믹 기반, 탄소 기반 및 금속 기반 복합 재료의 고온 저항은 탄소 섬유 자체와 일치할 수 있습니다.탄소 섬유 복합 재료는 항공 우주 산업에서 고온 내성 재료로 널리 사용됩니다.
9. 우수한 정밀도
탄소 섬유는 일반적으로 약 19g에 불과한 우수한 섬도(섬도를 나타내는 것 중 하나는 9000m 길이의 섬유의 그램 수)이며 인장력은 마이크론당 최대 300kg입니다.탄소섬유만큼 뛰어난 특성을 지닌 다른 재료도 없습니다.
10. 충격 저항이 약하고 손상되기 쉽습니다.
강산의 작용으로 산화가 일어나고, 탄소섬유의 기전력은 양(+)이고, 알루미늄합금의 기전력은 음(-)입니다.탄소섬유 복합재료를 알루미늄 합금과 함께 사용하면 금속 탄화, 침탄 및 전기화학적 부식이 발생합니다.따라서 탄소섬유는 사용 전 반드시 표면처리를 하여야 합니다.
게시 시간: 2021년 11월 8일